通过优化电子制造流程，提供高质量的产品，并与客户OEM公司有效合作

电子制造服务(EMS)供应商每天都面临着一长串挑战。EMS公司必须通过接收和分析规格，以及管理设计信息和变更，与原始设备制造商(OEM)客户持续合作。EMS公司需要与他们的供应链合作来管理成本、物质依从性和组件可用性。它们还必须根据内部和外部生产因素，如加速进度、工装和机器成本、对其他项目的资源承诺、客户期望、技术变化和竞争性的全球市场等，提供有竞争力的报价和准确的成本估算。

无论您的公司是以纯EMS的形式运作，还是以原创设计制造商(ODM)的形式提供全面的设计和物流服务，您的目标都是以低成本快速交付高质量的产品。产品生命周期持续缩短，这意味着将日益复杂的产品推向全球市场需要比以往任何时候都更多的努力和风险。

产品生命周期短、季节性需求波动、激烈的竞争以及终端用户定制的增加，使得开发最优电子产品制造流程的时间很短。事实上，EMS提供者需要在任何时候处理多个实时产品，这进一步加剧了这种复杂性。设计和验证新产品引入(NPI)过程允许充分利用制造资源，无论是高混合场景还是高容量场景，从而获得大的正常运行时间和高的生产吞吐量。

西门子PLM软件通过集成生产、自动化和制造的物理环境，帮助EMS供应商提高生产过程的速度。通过实现这些过程的并发性和优化，客户可以实现缩短上市时间。优化过程本质上是灵活的，因为用户可以根据过程计划中的模拟结果选择特定的生产线或制造地点。这种灵活性还使EMS供应商能够应对工作订单波动、日程突然变动和生产组合增加等严重波动。

西门子提供了一套完全统一的解决方案，帮助您提高组织的效率和盈利能力，并促进您和您的客户之间的有效合作。